«новый век новые технологии»



жүктеу 5.01 Kb.
Pdf просмотр
бет3/60
Дата04.05.2017
өлшемі5.01 Kb.
түріСборник
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   60

 
14 
4.637 
butane, 2-methyl 
4.51 
4.754 
1-pentene 
0.91 
4.822 
pentane 
3.30 
4.920 
1,4-bentadiene 
1.94 
5.031 
2-methyl -1-butene 
1.80 
5.640 
pentane, 2-methyl 
0.30 
6.181 
n-Hexane 
0.16 
6.759 
trichloromathane 
0.10 
10.466 
toluene 
0.16 
 
Thus, it is shown that all products formed at catalytic processing of rubber-containing wastes 
can be used in the industry for production of end products: liquid – fuel, solid residue – an additive 
to road bitumen, sorbents, and gas – reheating, heat source, monomers for polymers. All these facts 
represent  essential  interest  in  hydrogenation  processing  of  rubber-containing  wastes  and  can  be 
useful in development of waste-free technology on their utilization [5]. 
 
Literature 
1.  Klinkov  A.S.,  Belyaev  P.S.,  Sokolov  M.V.  Utilization  and  secondary  processing  of  polymer 
materials.// Textbook for institution of higher education. –Tambov:  publisher TSTU – 2005. -766 p. 
2. Lavrov S. ―Worn out car planes as fuel‖ // Energetics and industry of Russia. – 2003. –№2. – P.30-34 
3.  Aubakirov  E.A.,  Kairbekov  Zh.K.,  Faizullaeva  M.F.,  Dzholdasova  E.M.  Processing  of  rubber-
containing  wastes  with  catalytic  hydrogenating  processes  application//KazNU  journal,  ser.  chem.  2010. 
№2(58). P.68-71 
4. Lugovoy U.V., Kosivcov U.U., Sulman E.M. Investigation of wet catalytic pyrolysis process of worn 
out car tires polymeric cord at presence of cobalt chloride// Success of modern natural science.  -2008. -№10- 
P.61-62 
5.  Serikov  E.B.,  Aubakirov  E.A.,  Tashmukhametova  Zh.  Kh.  Resource-saving  technologies  of  motor 
fuel obtaining// Collected works of III international practical conference of young scientists, devoted to year 
of chemistry ―Actual problems of science and technics‖ Ufa: Oil and gas engineering (USSTU), 2011. –Ch.1. 
– p. 203-204. 
 
 
SECOND PROCESSING OF COKE CHEMICAL RESINS 
 
Zh.K. Kairbekov, N.T. Smagulova, L.S.Rakhymbay 
Al-Farabi Kazakh National University, Almaty, Kazakhstan 
 
 
Түйін.  Алғашқы  рет  жоғары  температурада  180-320°С  қайнайтын  шайыр 
фракцияларын  каталитикалық  крекингтеуде  суспензирленген  катализаторқол-данылды. 
420°С температурада сҧйық ӛнімдердің шығымы 34,0 % қҧрады. 
Резюме. Впервые при каталитическим крекинге высококипящие  фракцийсмолыс т. кип. 
180-320  °С  применены  высокодисперсные  суспензированные  катализаторы  на  основе 
природного  цеолита,  а  также  водные  растворы  силикатов  калия  и  натрия  различной 
концентрации.  Установлено,  что  при  температуре  420  °С  выход  жидких 
продуктовсоставляет 84,0 %. 
 
Basic  distinction  in  a  chemical  composition  of  coal  and  oil  consists  in  a  different  ratio  of 
carbon and hydrogen. Therefore, receiving fluid products requires padding amount of hydrogen.The 
catalysts  possessing  hydrogenate  activity  accelerate  reactions  of  formation  of  light  hydrocarbons. 
Catalysts  of  acid  type  can  promote  course  of  the  undesirable  polyreactions  and  polymerization 
leading to formation of high molecular weight products. One of the main disadvantages of modern 
technologies of a catalytic hydrogenation of coals is using of the expensive catalysts which are used 
in oil-processing industry, and also a high pressure of hydrogen [1-4]. 
For the purpose of decrease in work pressure and determine of optimum conditions of cracking 
of 180-320 °C of fractions of coke-chemical resin ofLLP ―Spetskoks‖influence of various factors is 

 
«НОВЫЙ ВЕК – НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» 
Сборник материалов ХV Республиканской научно-практической конференции
   
 
 
 
 
 
15 
studied:  temperatures  of  process,  dwell  time,  nature  and  mass  of  the  catalyst,  ratioof  catalyst. 
Hydrogenation  was  carried  out  on  periodic  installation  of  a  high  pressure  at  temperatures  of  300-
420 °C and initial pressure of 0,4-0,5 MPas. As Paste-forming agent was served by oil fraction with 
a temperature of boiling above 320°C. All experiments were made at continuous hashing. Results of 
catalytic  cracking  of  180-320  °C  of  fraction  of  coke-chemical  resin  at  presence  the  suspended 
catalytic compositions are given in table 1. As shown in table, during the process amount of catalyst 
at 450 °С increase from 0.5 wt.% to 1.0 wt.% and yield of liquid products in comparison with yield 
of  liquid  products  without  catalyst  increase  57.6wt.%  to  84.0  wt.%  including  gasoline  fraction 
which increase  from 9.3wt.% to 34.0wt.%. At the same temperature with increasing the amount of 
catalyst to 1.5 wt.%the yield of liquid products decreased from 84.0 wt.% to 41.4wt.% and yield of  
gasoline  fraction  products  decreased  from  34.0wt.%  to  16.0wt%.  At  420°С  temperature  yield  of 
liquid  products  with  amount  of  catalyst  1.0wt.%is  77.4wt.  %  also  yield  of  gasoline  fraction  is 
20.7wt.%. 
As compared with the gasoline fraction obtained in the Mo-containing catalyst (NH
4
) 6Mo
7
O
24
 
∙  4H
2
O  consisting  of  gasoline  fraction  obtained  in  the  Ba-AI-Si  catalyst  isoparaffin  content 
increased from 32.3wt.% to 59.3wt.% and a paraffin content decreased from 10.23 wt. % To 6.73 
wt. % Aromatics from 37.6% to 23.26wt.%, the optimum catalyst composition is confirmed by an 
increase  in  the  gasoline  fraction  isoparaffin  to  59.3  wt.  %.  According  to  the  results  of  the  group 
analysis  of the  cracking  of  hydrocarbon  distillate  fractions  coke-chemical resin  in  the  presence of 
suspended  catalyst  can  obtain  liquid  fuels  rich  isoparaffin  hydrocarbons.  Based  on  the  above,  the 
project achieved the following technical result  - increase the yield of light hydrocarbons, with the 
exception of coke formation and reduction of consumption of molecular hydrogen from the external 
source. 
 
Table1 – The results of catalytic cracking of coke-chemical  resin  in the presence suspended 
catalysts.Conditions:T=420 °С, P
work.
= 3 МПа, τ=15 min. 
 
 
Catalyst 
Temperature , 
°С 
Yields of liquid products, mass.% 
 
∑L.p 
Y
iel

of
 
gas
es
 ,
wt

%
 
R
es
idu
e  

wt
. %
 
Y
iel
d

wt

%
 
Till 180°С  180-250°С  250-320°С 
Without catalyst 
400 
9,80 
8,60 
15,9 
34,3 
17,9 
27,7 
14,0 
420 
6,25 
10,45 
17,2 
33,9 
22,9 
35,0 
8,20 
450 
9,3 
14,30 
34,0 
57,6 
13,9 
15,0 
13,50 
0,5 wt. % 
 
400 
10,7 
12,8 
21,7 
45,2 
16,8 
22,0 
16,0 
420 
10,25 
16,45 
22,2 
48,9 
16,0 
22,6 
12,5 
450 
10,3 
7,60 
12,9 
30,8 
26,2 
26,0 
17,0 
1,0 wt. % 
 
400 
14,25 
16,45 
33,3 
64,0 
9,0 
14,0 
13,0 
420 
34,0 
19,9 
30,1 
84,0 
3,4 
8,33 
4,27 
450 
20,7 
31,5 
25,2 
77,4 
4,90 
10,0 
7,70 
1,5 wt. % 
 
400 
5,25 
38,45 
19,3 
63,0 
7,8 
20,0 
9,2 
420 
20,0 
12,0 
29,0 
61,0 
6,4 
20,2 
9,6 
450 
16,0 
13,8 
11,6 
41,4 
24,6 
20,0 
14,0 
 
Literature 
1. VP Sukhanov Catalytic processes in oil refining. - M .: Chemistry, 1979. - 344 p. 
2.  VK  Smirnov,  irises  KN,  MV  Motov  et  al.  New  catalysts  light  vacuum  distillate  hydrocracking  // 
Chemistry and technology of fuels and oils. - 2010. - №2.-S.18-20. 
3.  Zamanov  VV  Krichko  AA,  AA  Ozerenko,  Maloletnev  AS,  SB  Forsin  etc.  Method  for  cracking 
hydrocarbons // Pat. RF. №2300552.-2007.- BIPM №167. 
4. Maloletnev AS, Krichko AA, AA Garkusha Preparation of synthetic liquid fuel by hydrogenation of 
coal. - M: Chemistry, 1997. - 223 p. 
5.  Krichko  AA  Maloletnev  AS,  Hadjiev  SN  Current  status  of  coal  hydrogenation.  -  Ros.  Chem. 
magazine. - T XXXVIII, 1994. - C. 100. 
 

 
«ЖАҢА ЗАМАНҒА – ОЗЫҚ ТЕХНОЛОГИЯ» 
ХV Республикалық ғылыми-тәжірибелік конференциясының материалдар жинағы
  \\ 
 
 
 
   
 
16 
ROLE OF THERMOCATALYTIC PROCESSING IN A SALVAGE 
OF WORN-OUT TIRE COVERS 
 
Kuandykova H.G. 
1. Al-Farabi Kazakh National University, Almaty, Kazakhstan 
2. Research institute of New engineering chemistries and materials, Almaty, Kazakhstan 
 
Studying  of  possibility  of  processing  of  worn-out  auto  tires  by  method  of  the  destructive 
catalytic hydrogenation in fuels gains in recent years special relevance that is caused as searching of 
the alternate sources  of receiving  hydrocarbon  raw  materials,  and  need of  utilization  of escalating 
quantities  of  a  wastage.  The  products  received  by  means  of  thermocatalytic  processing  have 
narrower  range  of  a  molecular-mass  distribution  in  comparison  with  not  catalytic  process  and 
possess more high quality. Important advantage of catalysts use to the thermodestructive processing 
of auto tires and other rubber-containing wastage is that the received products represent resources 
for production of wide range of fuel materials [1]. 
Due to the above we conducted researches for the purpose of receiving synthetic fluid products 
by thermocatalytic processing of worn-out auto tires. 
The main raw materials of process of processing is a worn-out rubber-containing wastage, and 
products  of  process  are  the  gases  used  for  reburning,  fluid  products  (fuel,  an  additive  to  fuel),  a 
fixed residue, different sorbent. As paste-forming agent used heavy fraction of petroleum Kumkol, 
with boiling point higher than 500
0
С. The temperature of process 400
0
С. Duration of experience is 
60 min. A ratio of tire covers  - paste-forming agent (TC: PF) is equal 1:1. The catalyst of process 
used the withdrawal of ferroalloy production (WFP) which consist metals with a variable valence, 
such as manganese, iron, etc. are. 
Liquid  products  of  thermocatalytic  processing  of  tire  covers  subjected  to  division  by  a 
distillation method on fraction with boiling points to 180
0
С, 180-250
0
С and 250-320
0
С [2]. 
 
Table  1  -  Liquid  products  yield  of  thermocatalytic  processing  of  worn-out  tire  covers 
(T=400
0
С, mrub = 15g, mpf = 15g, mcat = 0,67g, τ = 60 min.) 
Catalyst 
РРmaх, 
МPa 
Gas 
yield, 
mass,% 
Liquid products yield, mass.% 
Slimes 
yield, mass. 

Waste, 
mass. % 
till 180
0
С  180-250
0
С  250-320
0
С 

LP
 
Without 
catalyst 
1,70 
7,80 
6,90 
4,30 
10,20 
21,40 
68,40 
2,40 
WFP 
2,10 
13,90 
16,40 
18,70 
21,70 
56,80 
25,00 
4,30 
 
In  the  presence  of  the  catalyst  there  is  a  decrease  pressure  in  a  reactor  due  to more  efficient 
transfer of atomic hydrogen from components hydrogen donor solvent with a radical product of a 
thermolysis  of  organic  material  of  wastage.  It  is  bound  to  process  deepening  to  what  the  exit  of 
light-end  products  and  the  easily  boiling  fraction  testifies.  In  process  the  presence  of  active 
hydrogen donor increases conversion level, liquid yield which is equal 56.8%. 
 
Literature: 
1. Yongrong Y. / Technical advance on the pyrolysis of used tires in China/Y. Yongrong, With Jizhong, 
Z. Guibin//Sendai-2000. - P. 8. 
2.  Kairbekov  Zh.K.,  Aubakirov  E.A.,  Tashmukhambetova  Zh.Kh.,  Burkhanbekov  K.E.,  Fayzullayeva 
M.  F.,  Shomanova  Zh.K.,  Valishevsky  K.A.  Identification  of  fluid  products  of  thermal  and  thermocatalytic 
processing of  worn-out tire covers//Materials of the international scientific and practical conference devoted 
to the 70 anniversary of professor Kairbekov Zh.K. "Technology of complex processing of hydrocarbon raw 
materials", on October 15-16, 2014 Almaty, Kazakhstan, - Page 201-204. 

 
«НОВЫЙ ВЕК – НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» 
Сборник материалов ХV Республиканской научно-практической конференции
   
 
 
 
 
 
17 
CATALYTIC PROCESSING OF COKE-CHEMICAL RESIN 
 
Zh.K. Kairbekov, N.T. Smagulova, M.S. Muratova 
Al-Farabi Kazakh National University, Almaty, Kazakhstan 
 
Түйін.  Тӛменгі  қысымда  (5МПа  дейін)  жоғарғы  дисперсті  Мо-қосылысты 
катализатор қатысында алдын ала шайырды байыту негізінде мотор отынын алудың 
коксохимиялық  шайырды  ӛңдеу  тҥсінігі  іске  асырылды.  Коксохимиялық  шайырды 
гидробайытудың оптимальды жағдайлары(температура, уақыт) анықталды. 
Резюме.  Разработана  новая  концепция  переработки  коксохимической  смолы 
заключающаяся в  предварительном облагораживании смолы  под невысоким давлением 
(до  5  МПа)  в  присутствии    высокодисперсных  Мо  –  содержащих    катализаторов  с 
последующим  получением  моторных  топлив.  Определены  оптимальные  условия 
(температура, время) для процессов гидрооблогараживания  коксохимической смолы. 
 
Constantly  increasing  demand  for  light  products,  less  polluting,  and  high-quality  chemical 
products causes the further development of the deep-processing of the high hydrocarbon feedstock 
oil  (b.p.  360-520  °  C  and  above  520  °  C)  and  coal  (coking  resin)  origin.  Toughening  of 
requirements  for  the  quality  of  the  obtained  products  leads  to  significant  changes  in  the 
technological schemes and the development of new treatment processes given types of materials [1-
3]. 
To  increase  the  yield  and  quality  of  liquid  products,  a  new  concept  of  processing  coke 
chemical resin consists in preliminary ennobling resin under low hydrogen pressure (up to 5.0 MPa) 
in the presence of their suspension of molybdenum or nickel catalyst, H-donor (distillate fractions 
coke chemical resin b.p. 280-320
0
C) followed by obtaining liquid products. 
In order to determine the optimum conditions of hydrogenation coke chemical resins studied 
the influence of different factors: the temperature of the process, the nature and mass of the catalyst. 
The  hydrogenation  of  the  resin  is  carried  out  without  a  catalyst  and  in  the  presence  of 
suspension catalysts. For hydrotreating resin catalyst systems formed in the process of heating the 
aqueous  emulsion  feedstock  introduced  water  soluble  salts  of    Mo  (ammonium  paramolybdate 
[(NH
4
)
6
Mo
7
O
24
  ∙  4H
2
O],  and  Ni  (nickel  nitrate  [Ni  (NO
3
)

6H
2
O]).  For  this  purpose,  2-3%  of  the 
water contained in the initial resin. The amount of catalyst which introduced into the resin was 0.05 
and 0.12% in terms of metal. 
To conversion of coke chemical resin at hydrogenation under low pressure the introduction of 
suspended catalyst can positively influence. Influence of the amount of  Mo-containing catalyst on 
an output of liquid products is shown in the Table 1. 
 
Table 1 - Influence of the amount of  Mo-containing catalyst hydrogenation to the process of 
coke chemical resin. 
 
Catalyst 
Temperature, 
0
С 
Yield of liquid products, wt.% 
 
∑L.p. 
Y
iel
d

gas
 
wt
 %
 
sl
udg
e,
 
wt
. %
 
The l
o
ss
 o

m
as
s. %
 
till 180
0
С 
 
180-250
0
С  250-320
0
С 
Without 
catalyst 
350 
5,25 
11,45 
13,2 
28,9 
36,00 
74,2 
17,9 
400 
7,80 
15,30 
24,0 
47,1 
37,25 
8,25 
7,5 
450 
10,3 
7,60 
12,9 
30,8 
36,00 
19,3 
13,9 
Influence of catalyst amount, wt. % 
0,025 wt. % 
 
350 
4,25 
6,45 
13,2 
23,9 
34,00 
14,2 
15,8 
400 
10,7 
12,8 
21,7 
45,2 
25,80 
23,0 
6,00 
450 
10,3 
7,60 
12,9 
30,8 
36,00 
19,3 
13,9 
0,05 wt. % 
 
350 
4,25 
6,45 
23,3 
33,9 
34,00 
14,2 
15,8 
400 
14,7 
18,7 
31,7 
65,2 
10,80 
17,5 
6,00 
450 
10,3 
7,60 
13,7 
31,6 
37,00 
17,3 
13,0 

 
«ЖАҢА ЗАМАНҒА – ОЗЫҚ ТЕХНОЛОГИЯ» 
ХV Республикалық ғылыми-тәжірибелік конференциясының материалдар жинағы
  \\ 
 
 
 
   
 
18 
0,12 wt. % 
 
350 
5,25 
8,45 
19,3 
32,0 
36,00 
14,2 
17,8 
400 
20,6 
12,0 
29,0 
60,1 
14,60 
11,2 
13,4 
450 
6,29 
7,13 
11,6 
25,0 
36,0 
23,0 
16,0 
 
As seen from the table, with increasing amounts of catalyst ranging from 0.025 wt. % to 0.05 
wt. % yield of liquid products with catalyst compared to the yield of liquid products without catalyst 
increased to 47.1 wt. % To 65.2 wt. %.  A further increase of the catalyst sample of 0.05 wt. % to 
0.12 wt. % reduces the yield of liquid products from 65.2 wt. % to 60.1 wt. %. This is apparently 
due to the deepening of the cracking process, as evidenced by the yield of light fraction and gaseous 
products [4]. 
According  to  the  study  the  catalytic  activity  of  the  particles  MoS2,  synthesized  from  the 
emulsion had a maximum value, which allows the liquefaction process of the resin in the presence 
of extremely small amounts of molybdenum compounds 0,025-0,12% on feed. 
Thus, the optimal amount of the catalyst to produce liquid products in the presence of a Mo-
containing catalyst resin is 0.05 wt. %. 
The content of paraffinic hydrocarbons received in the presence of Mo-containing and the Ni-
containing  catalytic  agents  in  comparison  with  distillate  fraction  without  catalyst  decreased  from 
55,4 wt. % to 10,22 wt. %, and the amount of isoparaffinic hydrocarbon is increased from 10.14 wt. 
% to 32.3 wt. % and the amount of arenes is increased from 17.2 wt. % to 37.64 wt. %, 50.9 wt. %, 
respectively. The olefin content was reduced from 2.3 wt. % to 1.42 wt. %. The content in gasoline 
large  number  of  branched  alkanes  and  aromatics  defines  a  high  octane  number.  These  data  show 
that the use of a catalyst leads to a more deep destruction weight of the resin and the formation of 
quite complex composition of mixtures of organic compounds of different classes. 
 
Literature: 
1.  Krichko  A.A,  Maloletnev  A.S.,  Hadjiev  S.N.  Deep  processing  of  coal  and  heavy  oil  residues  // 
Russian Chemical-magazine. -1994. - t. XXXVIII.-№5.-P.100-104 
2.  Krichko  A.A,  Ozerenko  A.A,  Forsin  S.B,  Zekel  L.A,  Mololetnev  A.S,  etc.  Pseudo-homogeneous 
catalysts, synthesis and features of the formation // Catalysis in industry. 2007.-№2.-P.30-36 
3.  Krichko  A.A,  Ozerenko  A.A,  Forsin  S.B,  Zekel  L.A,  Shpirt  M.J  etc.  Application  of    pseudo-
homogeneous  catalysts  for  deep  processing  of  petroleum  coke  and  raw  materials  //  Catalysis  in  industry.-
2007.-№3.-P.23-32 
4.  Radchenko  E.D,  Nefedov  B.K,  Aliev  R.R.  Industrial  catalysts  of  hydrogenation  processes  of  oil 
production.-M.: Chemistry, 1997-p.223. 
 
 
ТАҒАМ ҚҦРАМЫНДАҒЫ ТРАНСМАЙ ҚЫШҚЫЛДАРЫНЫҢ  ЖҤРЕК-
ҚАНТАМЫР ЖҤЙЕСІ АУРУЛАРЫ ДАМУЫНА ӘСЕРІ 
 
Нарзулла Н.Х., Баймолда А. 
«Жалпы медицина» мамандығы 2 к студенттері. 
Ғылыми жетекшісі: т.ғ.м., оқытушы Нуржанова Қ.С. 
С.Ж.Асфендияров атындағы ҚазҰМУ, Алматы қ. 
 
Резюме.  В  статье  проводится  обзор  проблемы  ТЖК  в  мире  и  Республике  Казахстан, 
влияния транс-жиров на развитие болезней сердечно сосудистой патологии, ожирение и др. 
Summary. 
In article the problem review a TFA in the world and the Republic of Kazakhstan, 
influences a trance fats on development of diseases of cardiovascular pathology, obesity, etc. 
 
Елбасымыз  ҿзінің  Қазақстан  халқына  арнаған  «Қазақстан  –  2050»  стратегиясы: 
«Қалыптасқан мемлекеттің жаңа саяси бағыты» атты Жолдауында Ҧлт денсаулығы – біздің 
табысты  болашағымыздың  негізі  екенін,  салауатты  тамақтану  ҧлт  денсаулығының  кілті 
болып саналатындығын атап кҿрсетті [1]. 
Салауатты  тамақтану  –  жҥрек-қантамыр  жҥйесі  ауруларының,  семіздіктің,  қант 
диабетінің, остеопороздың, онкологиялық жҽне басқа да созылмалы аурулардың алдын алуда 

 
«НОВЫЙ ВЕК – НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» 
Сборник материалов ХV Республиканской научно-практической конференции
   
 
 
 
 
 
19 
маңызды  [2,3].  Жҥректің  туа  біткен  ақауларының  қалыптасуының  бір  кҿрінісі  –  жҥрек 
қарыншалары мен жҥрекшелерінің арасындағы қан ҿтетін саңылаудың тарылуы жҽне жҥрек 
қызметінің  бҧзылуы  [4].  Трансмайлар  адам  ағзасына  тҥскеннен  кейін  оның  кҿп  мҿлшері 
ағзада  жиналып,  холестерин  деңгейін  арттырады,  ал  холестерин  –  барлық  жасуша 
қабырғасына қажет компонент. Қалыпты жағдайда ол жасуша қабырғасын қҧруға қатысады. 
Тасымалдау  мақсаттарына  қарай  холестерин  2  тҥрлі  липопротеиндермен  байланысады: 
тҿмен  тығыздықты  (ТТЛ)  –  холестериннің  тҥрлі  зат  алмасу  орындарына  тасымалдануын 
қамтамасыз  етеді;  жоғарғы  тығыздықты  (ЖТЛ)  –  холестериннің  артық  мҿлшерін  жою 
қызметін атқарады. Ағзада ЖТЛ аз тҥзілсе, ТТЛ артерия қабырғаларында табақшалар тҥзеді 
[5]. Осының ҿзі жҥрек қақпақтарында қабынуға немесе склерозға тҽн ҿзгерістерді туғызады. 
Майдың  зиянды  жҽне  қауіпті  тҥрі  болып  трансмайлар  табылады.  Трансмайлар  азық-
тҥлік  ҿнеркҽсібінің  жетістіктерінің  бірі.  Оларға  маргариндер,  аспаздық  жҽне  кондитерлік 
майлар,  салаттар  мен  дайын  асқа  қҧйылатын  майлы  тҧздықтар  (майонез,  дайын  салат 
қҧймалары  жҽне  т.б.)  жатады.  Трансмайларды  гидрогенделген  майлар  деп  те  атайды. 
Майларды  гидрогендеу  ҥрдісі  кҿпқанықпаған  май  қышқылдарына,  катализатордың 
қатысуымен,  сутегімен  ҽсер  ету  арқылы  жҥреді.  Кҿпқанықпаған  май  қышқылы  сутегімен 
қанығып  қатты  кҥйдегі  майларға  айналады  [6].  Толық  гидрогендеу  нҽтижесінде 
триацилглицеридтердің  фракциясы  тристеарин  болып  ҿзгереді,  ал  ол  ағзада  ҿте  қиын 
сіңіріліп, жҥрек-қантамыр ауруларын тудырады. Ҿсімдік майының гидрогенделуімен қатар, 
ҥрдіс  барысында,  жануар  майы  молекулаішілік  жҽне  молекулааралық  қайта 
этерификациялауға  ҧшырайды,  соның  нҽтижесінде,  алынған  ҿнімнің  балқу  температурасы 
тҿмендейді жҽне табиғи май кҿпқанықпаған май қышқылдарын, фосфолипидтерді, А мен Д 
витаминдерінің  белсенділігін  жоғалтады.  Майлы  дақылдардың  тҧқымынан  жасалатын 
ҿсімдік  майы  бҿлме  температурасында  қатпайтындықтан,  оларды  сутегімен  ҿңдейді, 
нҽтижесінде  олар  қатаяды  [7].  Трансмайларға  сонымен  бірге  қҧрамында  саломас  заты  бар 
барлық  майлар  жатады.  Саломас  ҿсімдік  майы  мен  теңіз  жануарлары  майынан  жасалған 
гидрогенделген сҧйық майлар болып табылады [8, 9].
 
Қҧрылымының ерекшеліктеріне байланысты трансмайлар ҧзақ уақыт бойы бҧзылмайды, 
дҽмі  ҿзгермейді,  ҽрі  бағасы  да  арзан  жҽне  сол  себепті  олар  аспаздықта,  ҿнімдердің 
жарамдылық  мерзімін  ҧзарту  ҥшін  жартылай  фабрикаттарды  дайындауда  кеңінен 
қолданылады  [10].  Фаст-фуд  ҿнімдерін  жоғары  мҿлшерде  тҧтынатын  жасҿспірімдер  мен 
студенттер  болғандықтан,  2012-2014жж.  С.Ж.Асфендияров  атындағы  ҚазҦМУ  2-4  курс 
студенттері  арасында  (136  студент)  сауалнама  жҥргізілді.  Сауалнама  нҽтижесінде 
студенттердің 80%, яғни ҽрбір ҥшіншісі асқазан ауруымен ауырады екен жҽне олардың 72% 
кҿбіне  тез  дайындалатын  ҿнімдер  жҽне  фаст-фудпен  тамақтанады,  ал  фаст-фудтың 
қҧрамында  трансмайлардың  ҥлесі  ҿте  жоғары,  бҧл  жҥрек  ақаулықтарының  негізгі  себебі 
болып  табылады.  Трансмай  қышқылының  кҿзін  печенье,  шоколад,  вафли,  кекс,  майонез, 
чипс  секілді  сауда  ҿнімдері  қҧрайды,  бҧлардың  ішіндегі  майлар  бҿлме  температурасында 
ерімейді  жҽне  ҿнімнің  жарамдылық  мерзімінің  ҧзақ  болуын  қамтамасыз  етеді. 
Ҧлыбританияда  тағам  ҿнімдерінің  қҧрамындағы  транс  май  қышқылының  мҿлшері  жҿнінде 
жҥргізілген  зерттеу  нҽтижелерінің  мҽліметтері  бойынша  кейбір  тағамдар  қҧрамында 
трансмайлар ҥлесі анықталды, оның ішінде ет ҿнімдері, ірімшік, шоколад жҽне торттардың 
қҧрамында (10,6% - 20,7%) трансмай қышқылдары жоғары мҿлшерде кездессе (сурет-1), дҽн 
ҿнімдерінде аз мҿлшерде (0,1%) кездесті [11].  
Қазіргі таңда танымал болып отырған тҥбі тажалға ҽкелетін тағамның қай-қайсысының 
қҧрамында кҥмҽн бар, тағамның қҧнарсыз, толыққҧнды болмауынан келесі тағамға – тҽуелді 
аурулардың келіп шығуына себеп болады: жҥрек-қан тамыр аурулары, асқазан ойық жарасы, 
созылмалы  гастрит,  ҿт-тас  ауруларын,  ҧйқы  безінің  қабынуына  жҽне  иммунитеттің 
тҿмендеуіне  ҽкеліп  соқтырады.  Жҥрек-қантамыр  аурулары  қаныққан  май  қышқылдарының 
ағзадағы артық мҿлшерінен пайда болатын болса, трансмайлардың аз мҿлшерінің ҿзі жҥрек-
қантамыр  ауруларының  қаупін  2  есеге  арттырады,  сондықтан  тамақтану  мҽдениеті 
отбасынан басталып, мектеп пен студенттік шақта жалғасын табуы тиіс 
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   60




©emirb.org 2020
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет