«новый век новые технологии»


«НОВЫЙ ВЕК – НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»



жүктеу 5.01 Kb.
Pdf просмотр
бет2/60
Дата04.05.2017
өлшемі5.01 Kb.
түріСборник
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   60

 
«НОВЫЙ ВЕК – НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» 
Сборник материалов ХV Республиканской научно-практической конференции
   
 
 
 
 
 

Усреднение  состава  горючих  отходов  и  их  равномерная  подача  в  процесс 
термообработки являются необходимыми условиями обеспечения стабилизации термического 
процесса, повышения эффективности этой операции и последующей газоочистки. 
Стабильность  процесса  обеспечивается  автоматическим  регулированием  четырех 
параметров процесса: 
- температуры (регулируется с помощью изменения подачи водяного пара); 
- расположения фронта зоны газификации по высоте реактора (регулируется с помощью 
изменения скорости выгрузки шлака, при неизменном расходе дутьевого воздуха); 
-  расхода  вторичного  дутьевого  воздуха  (регулируется  по  остаточному  содержанию 
кислорода в дымовом газе); 
- уровня загружаемого материала. 
Процесс газификации имеет следующие экологические преимущества: 
- поскольку процесс проводится в плотном слое кускового материала при относительно 
малых  линейных  скоростях  потока,  в  синтез-газе,  который  выводится  из  реактора  сверху, 
практически  отсутствует  золоунос  (газы,  поднимаясь  в  стесненных  условиях,  по  пути 
движения  проходят  своеобразный  фильтр);  учитывая,  что  на  частицах  летучей  золы 
осаждается большая часть вредных примесей, в том числе тяжелых металлов (металлы в виде 
изделий в термический процесс после сортировки не попадают, но в небольших количествах 
они  могут  входить  в  состав  макулатуры,  синтетических  материалов  и  др.),  предотвращение 
золоуноса  с  газами  представляется  важным  преимуществом  реализуемого  процесса 
газификации (по сравнению с традиционными термическими технологиями); 
-  температура  отходящего  из  реактора  синтез-газа  не  превышает  150°С;  при  этой 
температуре летучие тяжелые металлы (Cd, As, РЬ, Zn) находятся в сконденсированном виде и 
по условиям процесса практически не выносятся с газами; 
-  температура  в  зоне  газификации  составляет  1200°С,  что  обеспечивает  полное 
разложение  опасных  органических  соединений  (в  том  числе  диоксинов  и  фуранов)  до 
безвредных и нейтральных; как от-мечено выше, существуют два основных пути образования 
ди-бензодиоксинов  и  дибензофуранов:  первичное  образование  в  тер-мическом  процессе  при 
температуре  300-600°С  и  вторичное  об-разование  на  стадии охлаждения  дымовых  газов  при 
температурах от 250°С до 450°С (реакции их образования происходят на поверхности частиц 
летучей  золы  в  присутствии  соединений  хлора  при  катализе  со-единениями  железа  и  меди). 
Быстрое  охлаждение  от  1200°С  до  150°С  сводит  к  минимуму  вторичное  образование 
диоксинов.  Учитывая  малый  золоунос,  а  также  восстановительную  атмосферу  в  реакторе 
(выше  зоны  газификации),  можно  констатировать,  что  вероятность  повторного  образования 
диоксинов на поверхности частиц летучей золы очень мала. Одновременно восстановительная 
атмосфера предотвращает образование оксидов азота
-  в  соответствии  с  данными  опробования  промышленного  процесса  (г.  Лапеенранта, 
Финляндия)  отходящие  газы  характеризуются  низким  по  сравнению  с  традиционными 
технологиями,  содержанием  токсичных  веществ,  не  превышающим  по  многим  показателям 
лимитируемых пределов даже без газоочистки (до газоочистки содержание составляет, мг/м3: 
оксида  углерода  -  14,  хлористого  водорода  -  6,  оксидов серы  -  170,  тяжелых  металлов  -  0,7; 
вынос летучей золы практически отсутствует); 
- шлак не содержит недогоревшего углерода. 
Прямым  следствием  названных  экологических  преимуществ  является  возможность 
реализации  значительно  упрощенной  (и  менее  дорогой)  по  сравнению  с  традиционным 
слоевым  сжиганием  ТБО  газоочистки.  Еще  одна  возможность  упрощения  и  снижения 
стоимости газоочистки состоит в очистке синтез-газа на выходе из реактора газификации (его 
объем  составляет  1000  м3/т  отходов,  что  в  4-5  раз  меньше  объема  отходящих  газов  при 
традиционном слоевом сжигании). 
 
Список литературы: 
1.
 
Использованы интернет ресурсы. 
 
 

 
«ЖАҢА ЗАМАНҒА – ОЗЫҚ ТЕХНОЛОГИЯ» 
ХV Республикалық ғылыми-тәжірибелік конференциясының материалдар жинағы
  \\ 
 
 
 
   
 
10 
ПРИЧИНЫ ВЯЗКОСТИ ЖИДКИХ ЖИРОВ при НЕОДНОКРАТНОМ 
НАГРЕВАНИИ 
 
Абдуганиев Д. 
Научный руководитель: Садирбаева Г.Н. 
Колледж общественного питания и сервиса. г.Атана, Казахстан 
 
Түйін.  Берілген  мақала  сҧйық  майдың  термиялық  ӛндеу  барысындағы  жҥретін 
физикалық-химиялық қҧбылыстарды қарастырады. 
Summary. This article considers the physical and chemical processes proceeding at the heat 
treatment of liquid fats. 
Химические темы, как перроны 
Проносятся, на каждом столько лиц! 
На траектории не люди-электроны, 
И жизнь почти невидимых частиц! 
В данной статье  я хочу рассказать вам о своем открытии, возможно, это не новость, но 
для меня было открытием. Трудно представить себе человека, который бы, сидя за столом во 
время завтрака или обеда, оценивал при этом химический состав пищи. Меня же этот вопрос 
заинтересовал. А ведь действительно,  все эти продукты, приходя в кулинарную обработку, 
превращается  в  нечто  новое-  ароматное  блюдо,  обладающее  не  только  оригинальным 
вкусом,  приготовление  которого  включало  в  себя  гастрономическое  таинство,  но  и  чудо 
химического  превращения одних веществ в другие. 
Каждый  школьник,  студент    знает  о  том,  как  в  печах  мартенов  плавится  сталь,  имеет 
представление о процессах, происходящих в атомных реакторах, об устройстве космических 
кораблей.  И  в  то  же  время  мало  кто  задумывается  над  тем,    что  происходит    в  кастрюле,  
когда  в  ней  варится  обыкновенный  борщ.  А  ведь  здесь  можно  наблюдать  химические 
процессы,  которые  по  своей  сложности  не  уступают  термоядерной  реакции.    Человек  так 
устроен, что и в наш атомный век с его индустриальным производством продуктов он хотел 
бы  сохранить  в  душе  аромат  домашнего  пирога.  Это-  не  тоска  по  домашнему  уюту.  В  век 
технического  прогресса вопросы здорового  питания  интересуют  многих,  ещѐ академик И. 
П.  Павлов  говорил,    что пища  олицетворяет  весь жизненный  процесс  человека  во  всем его 
объеме  .Очень  велико  влияние  рациона  питания  на  здоровье  и  трудоспособность  человека. 
Об огромном значении знаний вэтой облсти для здоровья человека писали в свое время такие 
знаменитые  химики, как М.В.Ломоносов, К. Фойт, В.Оствальд,У.Отте, Д.И.Менделеев и др. 
Действительно,  она  доставляет  ему  энергию    для  жизнедеятельности,  пластический 
материал  для  построения  тканей  тела,  биологически  активные  вещества,  которые 
регулируют  обменные  процессы.  Пища,  наконец,  участвует  в  формировании  иммунитета 
организма.  Известно,  что  человек  питается  не  пищевыми    веществами    (  Белками,  жирами 
т.д.) и даже не продуктами (мясом , рыбой , крупами и т.д. ) , а блюдами, приготовленными 
из  этих  продуктов.  В  процессе    их  кулинарной  обработки    происходят  глубокие  химико-
физические  изменения  .  Знать  о  них  полезно  и  интересно  любому  человеку,  ибо 
пренебрежение  к  <<кухонной  прозе>>  дорого  обходится    всему  нашему  обществу.  Так,  
нарушение правил обработки пищевых продуктов  отрицательно сказывается на усвояемости  
пищевых веществ – она снижается на 10 – 15 %. Если внимательно присмотреться ко всему, 
что происходит при приготовлении  блюд, то нельзя не заметить  что она представляет собой 
своеобразную  химическую  лабораторию.    Здесь,  повинуясь    воле  домашнего  повара, 
вещества изменяют свои свойства или превращаются в другие, совсем на них не похожие . 
Сколько удивительных  явлений происходит при этом !  Тесто, состоящее из муки и воды, 
вдруг  оживает  и  начинает  дышать  жѐсткие  овощи  и  крупы  делаются  мягкими,  бледный 
пирог  покрывается  аппетитной  корочкой,  исчезает  красный  цвет  сырого  мяса,    а  бульон  
приобретает  совершенно неизъяснимый аромат. Да, в обыкновенных блюдах и кулинарных 
изделиях  таится,  оказывается,  волшебный  мир  химических  превращений.  Взглянув  на 
обычные продукты через призму химии, невольно поражаешься  тому, как они сложны. Мне 

 
«НОВЫЙ ВЕК – НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» 
Сборник материалов ХV Республиканской научно-практической конференции
   
 
 
 
 
 
11 
как будущему повару хотелось узнать причины вязкости жидких жиров при неоднократном 
нагревании. 
Жиры  –  органические  вещества,  относящиеся  к  классу  сложных  эфиров.  Сложные 
эфиры трехатомного спирта глицерина и высших карбоновх кислот. Жиры называют также 
глицеридами.  [1]В  состав  жидких  жиров  входит  больше  триглицеридов  ненасыщенных 
жирных  кислот,  а  в  состав  твердых  –  больше    насыщенных.  В  молекуле  ненасыщенных 
кислот  содержится  меньше  атомов  водорода.    Например,  формула  олеиновой  кислоты 
С
17
Н
33
СООН, стеариновой О
17
Н
35
СООН. Естественно, возникает вопрос: нельзя ли насытить 
непредельные кислоты водородом. Химики научились это делать, пропуская водород через 
нагретый растительный жир под давлением в присутствии катализаторов. При этом водород 
присоединяется    к  ненасыщенным  кислотам,  по  мере  двойной  связи,  имеющейся    в  их 
молекулах.  В  результате  триглицериды  ненасыщенных  кислот  превращаются  в 
триглицериды насыщенных, и жир делается твердым.Когда мы жарим  различные продукты, 
то  в  нем  происходят  процессы  окисления  ненасыщенных  жирных  кислот  с  образованием 
высокоактивных  и  неустойчивых  пероксидов,  которые  в  дальнейшем  превращаются  в 
оксиды.  Оксиды  окисляются  далее  и  переходят  в  более  стойкие  продукты  окисления: 
кислоты, альдегиды и др. процессы эти сопровождаются накоплением высокомолекулярных 
веществ,  поскольку  продукты  окисления  могут  полимеризоваться,  образуя  сложные 
молекулы  полимеров.  Вязкость  жира  при  этом  возрастает.  Нам  известно,  что  окисление 
жиров  –  процесс  крайне  не  желательный  по  двум  причинам.  Во-первых,  снижается  их 
биологическая ценность. Жиры не только источники энергии , они играют активную роль в 
обмене  веществ,  входя  в  состав  клеточных  мембран,  нервных  тканей.  Эту  активную  роль 
выполняют непредельные жирные кислоты, в их молекулах имеются двойные связи, которые 
более реакционные. Поэтому именно непредельные кислоты так важны для организма. При 
длительном нагревании они окисляются: кислород присоединяется к месту двойных связей. 
И это снижает энергетическую ценность жира.  Каждому приходилось сталкиваться с таким 
неприятным  явлением,  как  кухонный  чад,  который,  как  известно,  обладает  слезоточивым 
действием. Его происхождение объясняется тем, что при нагревании глицерин, входящий в 
состав  жиров,  превращается  в  акролеин-т  вещество,  которое  очень  сильно  раздражает 
слизистую  оболочки.  Вот  почему  не  следует  допускать  перегревания  жира  до  появления 
дыма. По химической природе он представляет собой непредельный альдегид и образуется 
из глицерина. Температура нагрева имеет строго определенные границы – от 160 до 190
0
С[2]. 
Если  допустит  более  высокую  температуру  нагрева,  то  неизменно  появится  дым, 
свидетельствующий  о  начале  процесса  разложения  жира.  Температура  дымообразования  в 
большой  мере  зависит  от  содержания  в  жире  свободных  жирных  кислот.  Количество 
последних характеризует степень начинающегося гидролитического распада триглицеридов. 
В  жирах  происходят  как  гидролитические,  так  и  окислительные  процессы,  обусловленные 
действием  на  жир  высокой  температуры,  а  также  воздуха  и  воды.  Прежде  всего,  следует 
отметить  быстрое  образование  пероксидов,  что  приводит  к  увеличению  концентрации 
активных  свободных  радикалов,  которые  в  свою  очередь  создают  новые  цепи 
окисления[3].Совершая  увлекательнейшее  путешествие  в  мир  гастрономических  секретов,я  
выбрал  всего  лишь  одну  из  многих  тропинок  секретов    физико-химических  процессов  в  
приготовлении  пищевых  продуктов,  а  именно  причины  вязкости  жидких  жиров  при 
неоднократном нагревании.  Хотя, строго говоря, таковой науки в природе не существует  и 
понятие это в значительной степени условное. 
 
Использованная литература: 
1.
 
Биохимия растительного сырья./В.Г.Щербаков, В.Г.Лобанов, и др. – М.: Колос, 1999. –376с. 
2.
 
Технология продукции общественного питания в 2-х т. Т.1 Физико-химические процессы, 
протекающие в пищевых продуктах при их кулинарной обработке/А.С.Ратушный, В.И.Хлебникова, 
Б.А.Баранов 
3.
 
Справочник  «Химических состав пищевых продуктов» под.редакцией Скурихина И.М. 
Москва. 
 
 

 
«ЖАҢА ЗАМАНҒА – ОЗЫҚ ТЕХНОЛОГИЯ» 
ХV Республикалық ғылыми-тәжірибелік конференциясының материалдар жинағы
  \\ 
 
 
 
   
 
12 
ЖІБЕК ТАЛШЫҚТАРЫНАН ТОҚЫЛҒАН МАТАНЫҢ ТИІМДІЛІГІ 
 
Абдина Айнура 
Ғылыми жетекшісі: Есенгулова Ш.К. - химия пәнінің оқытушысы 
Қоғамдық тамандыру және сервис колледжі, Астана қаласы 
 
Резюме.  Данная  статья  рассматривает  особенности  природного  щелка, 
отличительные черты природного волокна, происхождение щелковых нитей их химическую 
устойчивость к растворителям, красителям и т.д 
Summary.  This  article  considers  features  natural  chinkand  its  distinctive  features  of  natural 
fiber, its origin of silk threads their chemical solvents, dyed fastness to alkalis test etc. 
 
Мақала  негізіне  болашақ  тігінші  дизайнер  ретінде  табиғи    жібек    матасынан  тігілген 
киімдерді  киюге  ҧсынамын.    Себебі  жібектен  тоқылған    мата  адам  денсаулығына  ҿте 
пайдалы,  жеңіл, жылы жҽне ҿте ҽдемі.Ал сол жібек матасының талшықтарын қайдан, қалай 
алады  деген  сҧрақкімде-кімді  қызықтырған  болар.  Ендеше  назарларыңызға  ҿзім  жинаған 
деректерді ҧсынғым келеді. 
Жібек  матасы  -  жібек    кҧртының  піллҽсынан        ҿндіріліп  ,токыма-мата  ҿнеркҽсібінде 
пайдаланатын  табиғы  талшык.Кейде  сондай  талшыктан  токылған  матаны  да  жібек  деп 
атайды  .Ҿндірістік  жібек,негізінен  тҧт  ағашында    қолдан  ҿсірілетін  кҧрттарынан  алынады. 
Асыранды  жібек  кҧрты  барлык  жібектің90  %береді.Жібектің  механикалык  қасиеттері 
жоғары,ҽрі  жаксы  диэлектрик  120  С°-  130  С°с  ыстыкка  тҿтеп  береді  тек  160  С°-170  С°- 
тағана  ыдырай  бастайды.Қытайдан  шығарылатын  жібек  маталар  Ҧлы  жібек  жолы  арқылы 
дҥние жҥзінің басқа аймақтарына таралып, кезінде саудагерлерге мол табыс ҽкелген. Жібек 
қҧрты  қазыр  тек  Оңтҥстік  Қазақстан,    Жамбыл  облыстарының  кейбір  аудандарында  жҽне  
Қытай, Жапония, Ҥндістан елдерінде ҿндіріледі[1]. 
Таза жібек-қҧрты шығаратын ҿте жіңішке жіптер. Тҧт жібеккҧртының кокондары  жібек 
орайтын  фабрикалардағы  автоматтарда  тарқатылады.Тарқатқан  кезде  бірнеше  жіптің  ҧшын 
біріктіреді.Соның  нҽтижесінде  серицин  деген  жҥмсарған  белокпен  ҿзара  желімденген 
бірнеше  жіңішке  жібек  жіптен  тҧратын  шикізат  алынады.  Кокон  жіптерін  микроскоппен 
қарағанда тегіс жағылмаган  серицин дағы бар қатарласкан жібек талшықтар кҿрінеді.Жібек 
талшықтарының  кҿлденең  қимасы  дҿңгелек  ,сопақша,  доғаланған  ҥш  қырлы  немесе  тегіс 
ҧзынша  болып  келеді.Кокон  жібі-фиброин75  жҽне  серицин  25белоктарынан  тҧрады.Кокон 
жібінің  жуандыгы    ҧзына  бойына  бірдей  емес,  жҽне  ол  0,5тен0,18текске  дейін  2000-5600 
ауытқитын  сызықтық  тығыздык  пен  сипатталады.Бір  жібек  талшықтың    кҿлденең  орташа 
16мкм ал кокон жібінікі 32мкм .Кҿбіне жібек шикізатының қалыңдығы 1,556 жҽне 2,33 текс 
болады.Кокон  жібінің  ҧзындығы  1500  метрге    жетеді,ҥстіңгі  жҽне  астыңғы  қабаттары 
тарқатылмайды,сондықтан  тарқатылған  жіптің  орташа  ҧзындығы  600-900  метр.Кокон жібін 
ҥзер салмақ 10 сН,салыстырмалы ҥзер салмақ 27-31,5 сН/текс.Ҥзілер кездегі жібектің ҧзаруы 
22%-ке  жетеді.Толық  ҧзарудың60%-  жойылу    деформацияның  ҥлесіне  тиетіндіктен,таза 
жібек  мата  аз  қыртыстанады.Қалыпты  жағдайда  талшықтардың  гигроскопиялық  қасиеті  11 
%-тең.Қайнатқан  кокон  жібінің  тҥсі  ақ,ептеп  ақ  сары.Жҥнге  қарағанда  таза  жібектің 
химиялық тҿзімділігі артық.Сҧйытылған қышқылдар мен сілтілер,киімді химиялық тазалауда  
қолданылатын органикалық еріткіштер таза жібекке ҽсер етпейді.Таза жібек концентрациялы 
сілтіде  қайнатқанда  ғана  ериді.Серицинге  қарағанда  фиброин  тҿзімді  белок:сабын-сода 
ерітіндісінде қайнатқанда серицин ериді,ал фиброин қалады.Судың ҧзақ уақыт ҽсерінен таза 
жібектің  боялған  талшықтарының  бетінде  тҧнба  қалады  да,  тҧнып  қалады  да,бҧйымның 
кҿрінісін  нашарлатады.Дымқыл  кҥйіндегі  таза  жібектің  мықтылығы  5-15%  -ке  кемиді.110 
С
0
–ден  жоғары  температурада  таза  жібектің  талшықтары  мықтылығын    жоғалтады.  Тіке 
тҥскен кҥн сҽулесінің ҽсерінен басқа табиғи  талшықтарға қарағанда таза жібек тез бҥлінеді . 
200  сағаттай  уақыт  тҥскен  сҽуледен  талшықтың  мықтылығы  50%-ке  кемиді.  Таза  жібектің 
жануы  жҥннің  жанғанына  ҧқсас.  Тҧтжібекқҧрттының  жібегіне  қарағанда  емен 
жібекқҧртының  жібегі  қатқылдау  болып  келеді.    Сондықтан  оны  иірілген  жіп  алуға 
пайдаланады.Осы  деректер  арқылы    жібек  матасынан  тігілген  киімдердің  ҿзіндік 
ерекшеліктерін тҥсінеміз. Адам баласы болғандықтан біздер  ҽрқашанда  ҽсем, ҽдемі, сҽнді 

 
«НОВЫЙ ВЕК – НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» 
Сборник материалов ХV Республиканской научно-практической конференции
   
 
 
 
 
 
13 
киім  киіуге  тырысамыз.  Алайда  сол  киімдердің  қандай  матадан  тігілгенін,  қандай 
талшықтардан  тоқылғанын    жҽне  қалай  кҥтім  жасау  керектігін  білгеніміз    абзал  болар  еді 
дегім келеді. 
 
Қолданылған әдебиет: 
1.
 
Е.П. Мальцева Тігін ҿндірісінің материалтануы Алматы 1992, 17 б 
2.
 
Р.С. Бекишев Органикалық химия Алматы 2006 
3.
 
Г. Е. Рудзитис, Ф.Г. Фельдман  Химия, Москва 2007 7 б 
 
 
HYDROCARBON COMPOSITION OF CATALYTIC PROCESSING GAS 
OF A RUBBER-CONTAINING WASTAGE 
 
Yeskendir B. 
1. Al-Farabi Kazakh National University, Almaty, Kazakhstan 
2. Research institute of New engineering chemistries and materials, Almaty, Kazakhstan 
 
One of the most important problems of modern resource-saving technologies is the solution of 
environmental  pollution  by  waste  of  rubber-containing  materials;  in  particular  rubber-technical 
products on the basis of natural and synthetic rubber.  The main methods of such waste utilization 
are their warehousing on grounds or burning. However, none of these methods solve the problem of 
environmental  pollution.  The  majority  of  rubber-containing  wastes  are  capable  to  transform  into 
dangerous  substances  towards  the  environment  under  the  influence  of  microorganisms,  and  at 
burning of these products a significant amount of gaseous and solid wastes which, in their turn, also 
need  to  be  utilized  is  formed.  In  this  regard  development  of  effective  ways  of  rubber  materials 
recycling is one of paramount missions. Recently in scientific publications and patents there were 
many  messages  about  various  directions  and  ways  of  rubber  wastes  processing  into  valuable 
synthetic  organic  substances.  One  of  such  directions  of  wastes  processing  is  their  thermal  and 
thermocatalytic destruction into hydrocarbon fractions which after the corresponding processing can 
be used as high-quality motor fuel [1-4]. 
In  this  work  experimental  data  on  catalytic  processing  of  rubber  wastes  by  hydrogenation 
method are presented. As raw materials worn out car tires (CT) crushed into a crumb state are used. 
As  catalyst  of  the  process  wastes  of  ferroalloy  production  (WFP),  which  structure  is  abundant  in 
variable  valence  metals are  used.  As  source  of  hydrogen  and  binding  agent  for raw  materials  and 
catalyst  paste-forming  compound  (PF)  on  the  basis  of  heavy  residue  of  Kumkol  oil  distillation  is 
served, temperature of boiling beginning is higher than 500*C. Experiment was made on periodic 
action  installation  under  4,5-5  MPa  pressure,  a  400*C  temperature,  CT:WFP-1:1  ratio, 
hydrogenation time is 60 min., amount of the catalyst is 0,67 g. 
Besides  synthetic  liquid  fuels,  solid  residues  and  different  sorbents  at  catalytic  processing  of 
rubber-containing wastes there is also large amount of gases forming. Hydrocarbon composition of 
the received gases it is investigated by a gas-liquid chromatography (see tab.1). It is shown that the 
composition of the gas received at catalytic processing of rubber-containing wastes is abundant in 
low-molecular  alkanes  and  olefins,  and  also  other  sorts  of  hydrocarbons.  Non-saturated  low-
molecular hydrocarbons as monomers are very valuable raw materials in polymers production. 
 
Table  1.  Hydrocarbon  composition  of  the  gas  at  catalytic  processing  of  rubber-containing 
wastes. 
Time of processing 
Substance 
% by mass 
3.986 
1,2-propadiene 
39.39 
4.084 
propane 
19.78 
4.188 
1-propylene 
6.78 
4.281 
butane 
14.72 
4.379 
1-propylene 
4.26 
4.539 
1-butene, 2-methyl 
1.89 
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   60




©emirb.org 2020
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет